威斯坦（Vistar ）3D打印-智能遥控机器人案例分析

机器人模型制造往往需要花大量时间和人力去制造组装各个零件，3D打印提供了一种新模式，打开了机器人模型制造的新方式。一些国外创客喜欢利用3D打印技术制作机器人，因为这可以使其大大降低制作成本。本期，小编要为大家分享的是一外国学生委托我们为其制作的机器人和手持机模型，炫不炫酷，咱们一起来看看吧！

模型名称：智能遥控机器人
制作材料: 光敏树脂
制作工艺：SLA激光固化工艺
打印机型：ProtoFab SLA600 DLC 3D打印机
制造商：威斯坦3D打印
交工周期：3天
用户需求：3D打印+后处理，无需组装

机器人效果图

在了解学生需求后，威斯坦的设计师对学生提供的 STL 3D 数据模型进行了修改，并调整成了符合 3D 打印的结构，再进行切片处理与3D打印。

制作流程

一、由于该模型构造复杂，整个机器人和手持机模型被拆分成若干个３Ｄ打印部件，通过软件的帮助，我们专业的分析员整体优化图纸的装配并检验图纸可行性。分析完成后将文件导入Magics进行切片处理。

二、3D打印：通过使用威斯坦自主研发的工业级SLA3D打印设备（SLA600 DLC）和自研的高性能光敏树脂材料，并配合我们技术娴熟的工程师团队，被拆分的几个3D打印部件被完美复制出来，打印速度快，精度高，表面光洁。相比传统的CNC加工方式，在时间上与耗材上，具有明显优势。

机器人零件3D打印

三、TPM自动清洗去除支撑：打印完成后将工件放入威斯坦自主研发的自动清洗机进行TPM自动清洗，这款设备方便、快捷、安全、环保，目前欧美国家已全部要求使用这类设备和清洗方式。

 

威斯坦（ProtoFab）自动清洗机

四、粗装配

拥有丰富模型制作经验的组装师傅对打印好的零件进行粗装配，打印出的部件尺寸精度很高，在拼接的贴合度上都相当完美。

五、精细的后处理

打磨 - 我们对细节苛求完美，打磨喷漆工序繁复，需交替进行，对我们的操作人员的技术娴熟度要求极高。必须经过砂纸由粗到细层级打磨（400-1200），直到表面光滑平顺。

喷漆 - 根据学生的后处理要求，喷涂师认真比对色块，为模型打印出的各部件喷上客户指定的相应漆色，喷漆上色后的车模色泽鲜明，线条流畅，炫酷至极。

六、后处理工艺之丝印

威斯坦提供丰富的后处理工艺，可以对产品的外观进行表面处理，包括打磨、喷砂、喷漆、抛光、丝印、电镀、真空镀、植绒、阳极处理、镭雕、水转印等。该模型就进行了丝印，丝印了文字后整个模型外观更加酷炫、更具特色。

七、组装

应客户要求，该模型无需我们为其组装，所以咱们这边就没有组装环节的图片啦，只局部组装了一些，有点可惜啦~~

 

组装效果图