SLA 3D打印鞋

由ProtoFab SLA450精心打造的新外底设计

众所周知，3D打印正在彻底改变牙科和航空航天等行业，但3D打印也在不是每个人都期望的地方产生重大影响。这方面的一个例子是3D打印对鞋业的影响，这是ProtoFab现在密切关注的行业。让我们来探讨一下中国最大的鞋类品牌如何利用SLA 3D打印作为设计过程的核心。

乔丹是中国最大的运动鞋品牌之一

乔丹是中国最受欢迎的运动鞋品牌之一，年销售额超过40亿元。我们在2016年开始与他们合作，并为他们提供了我们的SLA450机器之一 。像所有鞋类品牌一样，乔丹需要不断开发新产品和设计，以便在竞争激烈的市场中保持新鲜感。在趋势来来往往的行业中，上市时间至关重要，因此优先考虑使设计过程尽可能高效。这就是3D打印的用武之地。

我们的销售副总裁Damon Khoshabo站在乔丹的首席设计经理旁边

传统方法：不是非常快速的原型设计

传统上，乔丹及其竞争对手在新产品的原型设计阶段使用外包CNC环氧树脂模型。在制鞋业中，在决定是否继续生产之前，必须生产外底的物理模型（鞋的橡胶底部）。旧的环氧树脂模型足够详细，但有几个缺点。首先，生产这样的模型需要很长时间，通常超过2周，从将设计发送到外部承包商到实际接收物理模型并能够对其进行评估。在这一段时间内，大约一周被实际加工所占用，但由于承包商的能力，通信问题，快递延误以及与外包相关的一些其他变幻莫测的限制，实际交付时间通常会更长。乔丹的技术人员报告称他们过去15天就完成了这个过程，8天是最好的情况。相比之下，他们的3D打印机现在可以在大约20小时内生成相同的模型，整个过程（包括3D建模和后处理）最多需要2或3天。乔丹经常在他们的SLA450中一次打印6个型号，进一步加快了这个过程。

这款外底3D原型是在8小时内完成的

敏捷

很难夸大这种节省时间对于像乔丹这样的制造商的重要性。必须等待数周才能看到原型设计已经够糟糕了，但如果需要进行修改则会浪费更多的时间。即使在最佳情况下，修改后的设计也需要一周多的时间才能掌握在设计团队手中。这种负面影响是双重的。首先，产品开发可能比原先预测的更容易拖延，如果需要多次修改，整个月可能会消失，只有很少的进展。这可能会导致新产品缺少关键日期，例如夏季鞋子在本季节太晚上架。其次，当有必要修改它的后果时，更难以证明冒险采用大胆的设计。这有推动设计师走向保守设计的影响，特别是在有时间限制的情况下。当模型可以快速生产时，设计团队更愿意进行实验，这对整个品牌的创造力产生积极影响。

这位设计师正在研究运动鞋的3D模型

SLA打印在设计过程中具有非常显着的优势。无论结构设计多么复杂，无论曲线和空心结构以及设计的质地如何，软件都可以直接完成建模，并将建模文件上传到打印设备上进行快速原型设计。

把一切都放在一个屋檐下

外底原型

Qiaodan 3D打印的另一个重要优势是它们可以将整个设计过程保留在内部。数控设备体积庞大，价格昂贵，需要专业的操作人员，所以投入如此大规模的投资来生产少量的原型是没有意义的。唯一的选择是将此步骤外包给原型专家，这会引入许多问题。首先，不得不将模型从原型公司实际邮寄到乔丹，这会减缓已经很慢的过程。还存在工业机密问题以及未发布的设计可能泄露给竞争对手或公众。将整个过程保持在一个屋檐下也意味着乔丹对质量有绝对的控制权。外部供应商并不总是不辜负期望，难以避免沟通问题。通过在工厂安装3D打印机，生产模型的人员与设计模型的人员相同，简化了流程并减少了出错的可能性。

乔丹的ProtoFab SLA450 3D打印机

SLA与CNC

CNC原型（左），3D打印原型（中），实际鞋外底（右）

在质量和准确性方面，乔丹技术人员报告这两种方法差别不大。 SLA印刷模型的外观与传统的环氧树脂模型非常相似，细节水平也相似。虽然CNC加工理论上允许更广泛的材料，但这与外底原型无关。 SLA中使用的光敏树脂具有设计团队所需的所有特性。

3D打印原型的细节

长期投资

在类似的情况下，唯一可能推迟其他公司的是购买工业SLA打印机的最初支出。虽然这是一次重大的一次性费用，但从长远来看，毫无疑问，它对于乔丹来说是值得的。首先，与外部CNC加工相比，3D打印的每个零件成本显着降低。虽然SLA树脂价格不便宜，但不需要支付外部承包商就可以节省大量费用。对于乔丹来说，印刷内部的每件零件价格便宜40％左右。主要的节约是效率。在营业时间是金钱，在产品的设计阶段不必要地浪费几个星期不可避免地对底线产生严重影响。对于大多数制造商而言，上市时间非常重要，但在受时尚和趋势影响的行业中，它可以创造或破坏新产品。对于那些在桥店从事产品开发的人来说，回归旧的做事方式简直是不可想象的。

借助SLA 3D打印，设计周转速度更快

在乔丹的SLA原型设计

。原型生产从8-15天减少到仅2-3天。
。产品开发更加灵活。
。大大缩短了产品上市时间。
。更好的质量控制。
。知识产权保留在内部。
。每部分降低成本。
。开发周期的长度更加可预测。
更多的实验可能。
与CNC相比，质量没有降低。

如果您有兴趣了解我们的3D打印和原型制作服务，我们很乐意听取您的意见。