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3D打印服务


定制3D打印服务 - 按需制造

随着时代的发展,市场需求的变化,用户不再像以前仅需求简单、同质化的产品,更多基于个人需求定制化产品。拥有超过二十年的按需生产和原型制作经验的大千振宇集团和威斯坦是您将创意变成现实的完美合作伙伴。我们有各种各样的材料和工艺可供您选择提供原型手板、批量生产、小批量生产、3D打印、模具制作、注塑等,具体可查看以往案例,每种工艺都有其自身的优点和与之相适配的应用,利用威斯坦3D打印机生产产品,可以满足个性化定制的需求,让客户轻松体验私人订制,感受更细心的服务。如果您有这方面的需求请将图档发送给我们,我们将第一时间为您报价。


CNC数控加工

CNC数控加工

什么是CNC数控加工?

CNC(数控)加工是一种减材制造工艺,使用各种精密刀具切割原材料以生产所需的产品。我们的工程师和技术人员通过软件控制加工机床,对表面效果和公差进行优化,从而精确地制作出满足尺寸要求的产品。

CNC数控加工可以应用在哪些领域?

CNC数控加工比3D打印更适合加工金属材料,当然目前也有金属3D打印技术,但作为传统减材制造的主要加工手段,CNC加工仍然保留了很多固有的优势。 CNC数控加工中经常使用的其他材料包括木材,泡沫和蜡,每种材料所需要的刀具可能有所不同。CNC数控机床设置起来虽然比3D打印机慢而且更复杂,但是设置完成后,减材制造的速度比目前3D打印所使用的增材制造仍然快很多。CNC数控加工通常也比3D打印更精确,公差最低可至0.001毫米。数控加工的劣势主要是由于刀具接触面的问题,可能无法生产高度复杂的设计。所以,CNC数控加工最适合那些精度要求高,且使用传统材料(如金属或木材)的相对简单的设计。

CNC 数控加工的流程

CNC数控加工的过程有点类似于3D打印。与3D打印一样,需要详细的CAD图纸,由技术人员进行分析并导入专业软件。当客户要求威斯坦使用CNC加工某些特定产品的时候,我们将CAD文件转换成.nc格式并导入到Mastercam中。在编程阶段,技术人员必须根据所使用的材料以及由形状引起的任何特定挑战来决定使用哪种类型的刀具。当编程结束后并准备好设备,机加工可以在很快的时间内完成。 威斯坦提供数控铣削和数控车削。铣削是用于常规工件的方法,车削用于具有圆柱形特征的工件。数控机床加工完成后,我们会对产品进行专业的后处理。

SLA 3D打印 - 光固化快速成型

SLA 3D打印 - 光固化快速成型

什么是SLA光固化快速成型?

SLA光固化快速成型是一种增材制造工艺,主要以光敏树脂为材料,通过紫外光或者其他光源照射使其凝固成型,逐层固化,最终得到完整的产品。这项技术正在推动着无数行业的变革,并提供从前难以想象的可定制性和便利性。SLA 3D打印能够通过CAD电脑图纸来制作传统工艺无法生产的复杂工件和原型。由于增材制造的独特优势,使其制作原型的材料损耗非常低,且成型速度快,原型精度高也使其成为现如今科学技术日新月异,产品更新换代迅速的现代工业的理想选择。

SLA 3D打印可以应用在哪些领域?

SLA 3D打印是最早发展起来的快速成型技术,也是目前研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的快速成型技术之一,非常适合制作精度要求高,结构复杂的原型。快速成型、后处理方便等优点也适用于大小批量生产,可以大幅缩减生产周期并节省制模的费用,将新设计的产品快速地推向市场。

SLA 3D打印工艺简介

首先,将CAD文件导入到3D打印切片软件(Magics)中。该软件分析CAD图纸并将其分解成超薄的横截面图层。工程师将分析要打印的对象,并决定是否需要增加额外的打印支撑,以使其结构保持稳定,打印结束后支撑可以通过酒精清洗干净。在液槽中盛满液态光敏树脂,其在激光器所发射的紫外激光束照射下,会快速固化。在成型开始时,可升降工作台处于液面以下,刚好一个截面层厚的高度。通过透镜聚焦后的激光束,按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描。扫描区域的树脂快速固化,从而完成一层截面的加工过程,得到一层塑料薄片。然后,工作台下降一层截面层厚的高度,再固化另一层截面。这样层层叠加构成建构三维实体。威斯坦3D打印基地提供各种不同的材料,如普通类ABS、透明料、类PP、高温料等等,并且我们的团队一直致力于新材料的研发,以满足不同客户的需求。

小批量生产

小批量生产

什么是小批量生产?

随着现代制造技术的不断发展,企业开始越来越多地寻求生产的灵活性和可定制型,近年来,小批量生产变得越来越流行。作为一个术语,很难具体定义,简单来说小批量生产同批量制造刚好相反,它是通过利用不同种类的技术来实现数量较小的产品生产,从几百件到几千件不等。作为提供产品从研发到量产一站式服务的威斯坦特别重视这些技术的发展,以此帮助我们的客户将新产品更快地投入到市场。

小批量生产的好处有哪些?

客户选择小批量生产有四个主要的原因。首先,小批量生产相较大批量制造来说有一些成本上的优势,在某些情况下,即使数量超过十万套,一些特殊材料仍然适合小批量生产。对于单次要求生产几百到上千不等数量的产品,小批量生产的成本优势就显而易见了。其次,小批量生产非常灵活,可以随时根据消费者和市场的反应对产品进行调整和改动,而一旦产品量产,这样的调整和改动就很难实现了。如果出现瑕疵,也可以很快地调整过来。第三,小批量生产的时效性优势可以帮助客户将产品以更快的速度投入到市场,这对于一些行业非常的重要。最后,小批量生产可以用最低的成本来验证产品的可量产性,有效地避免量产过程中可能会出现的问题。 小批量生产的种种优势使其成为了原型件和批量生产之间的桥梁,适用于很多不同的行业和产品。如果您有这方面的需求,请及时联系我们。

注塑成型

注塑成型

什么是注塑成型?

注塑成型是目前最快的大批量制造技术之一。液态塑料被压缩并射入模具的空腔里,在那里被冷却,固化并被顶出。单个模具可以制作上万个产品,生产工件的过程可能只需要几秒钟的时间。数千种不同的塑料类型可供选择,并且可以应用不同的抛光和纹理效果,从而实现极大程度的定制和灵活性。

注塑成型可以应用在哪些领域?

注塑成型因其固有的成本优势而最适合用在大批量生产上面。如果是小批量制作,3D打印或CNC可能是更好的选择。同真空复模不同,注塑的模具可以反复使用十万次以上,所以通常只需要一个模具。注塑加工针对同一个产品有非常多不同的材料可以选择也是人们选择注塑成型的另一个原因。注塑成型可以应用的领域包括批量生产前的试产(主要以测试为目的)、小批量制作和按需加工。

注塑成型的流程

首先,我们需要制作一个模具,通常使用CNC来加工诸如铝合金或退火钢材料。模具制作完成后,我们将颗粒状的注塑材料通过热熔将其变为液体,然后将液体压缩并注入模具的空腔中,迅速固化后然后顶出,不断地重复这个过程以大批量的制造产品。每个部件的生产时间取决于其尺寸和使用的材料。从小而简单到大而复杂的设计需要的单位生产时间大概从几秒到两分钟不等。注塑成型的高度自动化也减少了人工成本,这也是该项技术非常大的优势之一。

真空复模

真空复模

什么是真空复模?

真空复模的原理是通过CNC机加工或其他的快速成型方式,如威斯坦SLA3D打印加工出来一个原型件,然后以这个原型件制作硅胶模具。

真空复模可以应用在哪些领域?

真空复模是小批量快速成型的最佳解决方案。 模具本身的制作成本低廉,复制还原度高,相应所需要的后处理很少甚至可以不需要。 模具可以满足多达50次快速成型制作。对于小批量制作来说,这些优点都超过了传统的注塑工艺。当然相对来说,真空复模并不适合大批量生产。

真空复模的流程

真空复模的第一步是制作原型件。通常原型件可以由客户提供,当然通常威斯坦可以使用SLA3D打印来制作。原型件既可以用金属也可以用塑料制作,要求这种材料可以承受40℃的高温。原型件将被放置在一个浇注箱中,然后倒入硅胶。之后通过烤炉加热将硅胶完全固化。最后我们将原型件从硅胶模中取出即可。模具制作过程中需要设计一些精细的小孔,可以让空气溢出,防止压力过大。
模具制作完成后,内部形成的空腔与原型件应该是一模一样的。模具中原有的空气会使得液体复模材料浇注后产生复制件不完整的情况,因此需要将模具放入真空室中抽取其中的空气并让其填满内部所有的位置,以确保完美的复制。一旦材料填满模具,将其放置在固化炉中,直到新物体完全固化。模具可以多次使用,最多可以制作50个左右的复制品,并且复制出来的质量也不会因为模具的使用而降低。

后处理

后处理

什么是后处理?

顾名思义,后处理一般是整个生产的最后阶段。在产品通过各种增减材技术加工完成后,威斯坦为客户提供包括喷漆、打磨、阳极氧化、熏蒸、电镀等一系列完整的后处理选择。我们的后处理团队会分析产品的特性或根据客户的具体要求来选择采用不同的工艺,使得产品可以达到客户想要的外观。

威斯坦后处理服务

喷漆 – 喷漆不仅仅只是简单地将漆喷涂到产品的表面而已,任何细微的瑕疵都可能影响整体的质量,所以确保喷漆过程中的整体均匀对最终效果至关重要。威斯坦拥有一流的温控喷漆房,同时提供包括包括光面漆、手感漆、磨砂纹理等表面效果供客户选择。 调色– 威斯坦对于您希望最终成品的颜色同设计相符合的预期非常重视。喷漆房的光照条件参考国际标准,以便更准确的识别和匹配颜色。我们通过匹配是实样和潘通色卡进行调色来满足客户的需求。 打磨和抛光–我们提供从镜面抛光到针对产品要求采用不同粗细砂纸(500-1500)的定制表面处理。喷漆前的砂纸打磨非常重要,可以保证产品表面光滑平顺,从而达到整体均匀上色的效果。
熏蒸 – 威斯坦通过这种专业的特殊后处理方式来使PC塑料达到可视透明的效果。同时熏蒸也可以用于修复产品镜面处理的瑕疵。PC塑料的表面在1500砂纸打磨以后,我们用气体溶解工件表面的分子结构,让瑕疵表面的分子结构重组从而形成光洁透明的效果。

喷砂 - 喷砂是一种简单而高效的后处理方式,并可以有多种表面纹理进行选择。为了达到某些特定的效果,制造的工件和产品可以用砂砾,高压水或其他任何材料作为介质进行喷砂。

移印 - 移印适用于任何平面和版弧形的工件表面上。它可以将材料(通常是墨水或染料)通过CNC加工的特制铝模板和硅胶垫“转移”到产品上。当垫被压在表面上时,指定的图形或Logo就被印了出来。 威斯坦提供的其他印刷技术包括应用更为广泛的丝印。