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行业动态

3D打印设备日常维护规范

创建时间: 03/15/2019

答:预检工作

1.1设备外表面清洁,无灰尘,残渣和残留液体。 2.1设备各轴承运行条件正常,无异响,振动,抖动3.1设备各轴承润滑油正常刷涂,并按规定加入适量润滑油每个轴承单元可以平稳运行。 4.1设备各单元的实际仪表正常,控制数据一般处于可操作状态,检查是否在规定范围内。 5.1检查设备是否安全接地以及触点是否紧密。

B:设备环境检查

6.1设备要求工作环境温度为25℃,湿度为25%。由于设备的某些硬件在高温环境下运行,因此很容易影响设备的打印性能。某些硬件在高湿度环境中运行,很容易影响设备的使用寿命。 6.2检查设备所在地是否有振动。 6.3检查设备减震垫,正确组装减震橡胶装置。 6.4检查设备是否处于水平状态

C:设备软件检查

7.1检查控制软件是否与设备匹配,是否为最高版本,最新版本以及版本之间的差异。在软件的实际操作中,各种提示问题是否正常?它是否会影响打印过程中产品的性能? 8.1检查软件配备的设备的硬件控制是否正确连接。 9.1检查软件显示的各种打印信息是否与实际设备操作一致10.1检查软件操作数据是否设置完整合理

D:设备硬件检查

11.1(D1.65-D1.7MM)检查激光器设置是否稳定,损坏率是多少,整个激光系统的光斑尺寸是否正常(D1.65-D1.7MM)11.2 X,Y ,Z,R,C。检查X,Y,Z,R,C五轴运行状态是否良好,是否有松动,是否有损坏,轴承油保养是否合格。 11.3检查每个模块是否稳定以及振动是否导致模块松动。 11.4检查扫描仪是否完好无损。 11.5检查加热系统是否稳定11.6检查打印平台是否丢失。 11.7检查空气是否响亮或漏气11.8检查空气管是否堵塞或漏水。 11.9检查设备的操作硬件是否完好无损。

E:原料检验

12.1检查原材料是否符合设备使用标准。 12.2检查原料是否经常过滤12.3检查原料是否长时间使用,需要搅拌以防止沉淀。 12.4检查原料是否已经变质

F:实际印刷模型检查和分析。

13.1此项目需要与机外产品的实际质量相结合,以进行现场分析和确认。 G:关于刮刀维护标准。 14.1;拆卸前,确认刮刀是否正确吸附14.2:拆卸刮刀时,小心刮刀两侧的螺丝,需要逐一松开。确保刮刀没有卷曲并且不会变形。 14.3:拆卸后,将刮刀移至清洁室,然后清洁内外壁。 14.4:将刮刀倒置以检查刮刀的两个边缘是否有任何令人不快的瞄准器,如凹陷凸台,卷发等,14.5:当粘合刮刀底部的树脂碎屑时,使用木块来清洁水平刮刀的底部。 14.6:清洁过程完成后,将其安装在设备上,并进行刮刀打印测试。设备维护的主要目的是确保设备的正常运行和印刷产品的质量要求。合理,充分的设备检查和维护可以提高设备的性能,防止不必要的成本浪费。它确定每两周进行一次简单的维护,并且每月彻底解决现场设备的问题,确保充分利用设备的优势
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