SLA 3D打印 - 光固化快速成型

SLA光固化快速成型是一种增材制造工艺，主要以光敏树脂为材料，通过紫外光或者其他光源照射使其凝固成型，逐层固化，最终得到完整的产品。这项技术正在推动着无数行业的变革，并提供从前难以想象的可定制性和便利性。SLA 3D打印能够通过CAD电脑图纸来制作传统工艺无法生产的复杂工件和原型。由于增材制造的独特优势，使其制作原型的材料损耗非常低，且成型速度快，原型精度高也使其成为现如今科学技术日新月异,产品更新换代迅速的现代工业的理想选择。

SLA 3D打印是最早发展起来的快速成型技术，也是目前研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的快速成型技术之一，非常适合制作精度要求高，结构复杂的原型。快速成型、后处理方便等优点也适用于大小批量生产，可以大幅缩减生产周期并节省制模的费用，将新设计的产品快速地推向市场。

首先，将CAD文件导入到3D打印切片软件（Magics）中。该软件分析CAD图纸并将其分解成超薄的横截面图层。工程师将分析要打印的对象，并决定是否需要增加额外的打印支撑，以使其结构保持稳定，打印结束后支撑可以通过酒精清洗干净。在液槽中盛满液态光敏树脂，其在激光器所发射的紫外激光束照射下，会快速固化。在成型开始时，可升降工作台处于液面以下，刚好一个截面层厚的高度。通过透镜聚焦后的激光束，按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描。扫描区域的树脂快速固化，从而完成一层截面的加工过程，得到一层塑料薄片。然后，工作台下降一层截面层厚的高度，再固化另一层截面。这样层层叠加构成建构三维实体。威斯坦3D打印基地提供各种不同的材料，如普通类ABS、透明料、类PP、高温料等等，并且我们的团队一直致力于新材料的研发，以满足不同客户的需求。